工程塑料造粒机_工程塑料造粒机_玖德隆造粒机例如在双螺杆挤出中,只有在螺槽流道的横向、纵向都封闭时,正位移才有可能。但对同向双螺杆挤出机来说,这是不可能的。在几个间隙中产生的漏流和反向元件、中性元件的存在使正位移进一步被削弱;另一方面,在双螺杆的非啮合区,物料的运动现象及机理确与单螺杆挤出有相似之处。因此,同向双螺杆挤出过程兼具摩擦拖曳和正位移两种特征。.5　同向双螺杆挤出中的熔融上面工程塑料造粒机提到,单螺杆挤出的机理是摩擦拖曳,这时正常挤出只有在螺槽完全充满,物料被压实后才能进行。在螺杆机筒的摩擦拖曳及机筒内压力的作下,熔料逐渐在螺棱推进面的前方堆积,形成熔池,使螺槽中熔料与固体物料间界线分明。而同向螺杆挤出时,摩擦拖曳作用较小,但由于有正位移作用,螺槽未充满时物料也可以向前运动,没有条件形成熔池,熔料与固体料间的位置变换频繁,未熔物料始终散布在熔料中。这种情况可见图1。这是同向双螺杆挤出的熔融与单螺杆挤出最明显的不同。物料的停留时间计算因为在入口截面上网格划分比较细,节点比较多,节点之间的距离非常小,所以可以用得工程塑料造粒机到的各节点的流体微元的三维流动路径来代表所有流入螺纹元件入口的物料的流动路径。在得到了螺纹元件入口截面上的各节点处的流体微元的流动路径之后,各流体微元的停留时间计算如式中　 ti———螺纹元件入口截面上第i个节点处的流体微元的停留时间　2.2　压力场2.2.1　机筒内表面的压力分布机筒内表面的压力分布如图4所示。将机筒周向展开得到OX轴(即图2中从工程塑料造粒机弧BCA到弧ADB)。图中OY轴表示机筒内表面压力的高低,OZ轴为螺杆轴向方向。从图中可以看出,机筒内表面的压力高点和低点是沿着螺棱分布的。压力的高点和低点相邻,说明螺棱推力面压力较高,相反一侧压力较低。图4　机筒展开表面压力分布图.2.2　啮合区的压力分布啮合区的压力分布如图5所示。图中OZ轴为螺杆轴向方向,OY轴表示啮合区压力的高低,图2中的AB段即为OX轴。工程塑料造粒机由图5可见,在啮合区内,压力也是沿着螺棱方向分布的。在啮合区内从高压到低压的过渡对应着螺棱出现位置。图5　螺纹流道啮合区展开压力分布图　PET水冲造粒机  http://www.jdlhyt.com/chanpinzhongxin/2022-01-02/160.html

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