瓶片回收造粒机（环保型）PET是半结晶高分子化合物，成品瓶片的结晶度一般在50%~55%左右。结晶度主要与瓶片在反应器中的停留时间有关，或者说与增粘时间有关。一般粘度高的瓶片结晶度也高一点，但基本不超过60%。结晶度高的瓶片需要相应高一点的注塑温度，比如水瓶片的结晶度为50%左右，注塑温度设置为280℃、则同样的机器碳酸饮料瓶片的结晶度为55%左右，注塑温度设置为290℃为宜。有时瓶片中会有高结晶的切片，在瓶身上可以看到白点，遇到这种情况可以适当提高注塑温度、延长溶胶时间。●乙醛瓶级聚酯切片主要用于饮料的包装瓶，乙醛会影响瓶装饮料的口味和质量，使饮料变质，可口可乐、百事可乐公司及国家标准中对瓶级聚酯切片中的乙醛含量都有相应的规定，所以控制好瓶级聚酯切片生产中的乙醛含量非常重要。目前市场上流行的碳酸饮料瓶级切片的乙醛含量为0.5 ppm左右、矿泉水瓶级切片乙醛含量为0.8 ppm左右、热灌装饮料瓶级切片乙醛含量为1.0 ppm左右、食用油瓶级切片乙醛含量为0.7 ppm左右。基本上国内主要瓶级切片供应商的乙醛含量都能符合国家标准的要求。端羧基同最终产品的乙醛含量有一定的顺比关系，大致可以分为三段：1）32mol/t左右。在生产BG80阶段通过调优使最终产品乙醛含量也可以达到要求。2）35～38mol/t。通过调优，乙醛含量基本可以达到要求。）40～45mol/t，端羧基40以上，乙醛含量很难达到要求。切片的端羧基是一个表征分子量分布和切片的其它内在质量的宏观指标，在酸碱滴定过程中，端羧基和双键（乙烯基）都参与中和反应，端羧基含量高，乙烯基的含量也上升。固相缩聚过程同时也是脱除乙醛的过程，预热器阶段由于停留时间和反应负荷的原因，主要通过扩散把游离乙醛脱去。而在反应器阶段，主要过程是两部分：①继续脱去游离乙醛；②脱去反应产生的乙醛。由于端羧基高使乙烯基含量上升，乙烯基在增粘过程中能不断分解出乙醛，这样使最终产品的乙醛含量上升。